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                  工業廢水處理
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                  電鍍廢水處理設備

                  廢水介紹
                    電鍍廢水種類繁多,處理復雜,不僅需要考慮常規的清洗廢水、重金屬廢水的處理,也需要考慮槽液的回收利用。
                    目前常規的鍍種主要有:鍍鋅、鍍鉻、鍍鎳、鍍銅、熱浸鋅、化學鍍鎳(化學鎳廢水處理)、化學鍍銅等電鍍工藝。
                    根據廢水種類,可以分為:前處理廢水、酸堿廢水、含鋅廢水、含鎳廢水、含銅廢水、焦硫酸銅廢水、化學鎳廢水、各種槽液等,需要根據不同的水質情況,進行分水分治后,才能實現廢水的達標排放或者回用。

                  電鍍行業生產廢水分類及水質特點

                   

                  廢水種類

                  主要來源

                  水質特點

                  1

                  一般清洗水

                  主要來源于硫酸銅、焦磷酸銅、無氰鍍鋅等

                  無氰化物、六價鉻,pH4~6;含Cu、Zn、Mn等重金屬

                  2

                  含氰廢水

                  主要來源于氰化鍍銅、白銅錫、鍍銀、鍍金、鍍銅鋅合金的鍍液及其清洗水

                  氰化物

                  3

                  含鉻廢水

                  主要來源于鍍鉻、鈍化等鍍件的清洗水

                  六價鉻

                  4

                  混排廢水

                  即含氰又含鉻的地表混排水

                  含氰、六價鉻

                  5

                  前處理廢液

                  主要來源于除油、除銹、除蠟等工序

                  油類、表面活性劑等有機物類污染物

                  6

                  含鎳廢水

                  來源于鍍光鎳、半光鎳工序

                   

                  常規處理方法

                    電鍍廢水處理的常規方法有鐵碳微電解法、硫酸亞鐵還原法、焦亞硫酸鈉還原法、水解酸化法、接觸氧化法、Feton氧化法、破乳法、破絡法、兩級破氰法、過濾法、雙膜法、多效蒸發法等多種組合處理工藝。

                  電鍍廢水處理設備 

                  排放標準

                     電鍍污染物排放標準:根據環境保護工作的要求,在國土開發密度較高、環境承載能力開始減弱,或水環境容量較小、生態環境脆弱,容易發生嚴重水環境污染問題而需要采取特別保護措施的地區,應嚴格控制設施的污染物排放行為,在上述地區的企業執行表3規定的水污染物特別排放限值。

                  3水污染物特別排放限值

                   

                  序號

                  污染物項目

                  排放限值

                  污染物排放監控位置

                  1

                  總鉻(mg/L)

                  0.5

                  車間或生產設施廢水排放口

                  2

                        六價鉻(mg/L)

                  0.1

                  車間或生產設施廢水排放口

                  3

                          總     (mg/L)

                  0.1

                  車間或生產設施廢水排放口

                  4

                          總     (mg/L)

                  0.01

                  車間或生產設施廢水排放口

                  5

                           總     (mg/L)

                  0.1

                  車間或生產設施廢水排放口

                        6

                  總     (mg/L)

                  0.1

                  車間或生產設施廢水排放口

                        7

                  總     (mg/L)

                  0.005

                  車間或生產設施廢水排放口

                        8

                  總     (mg/L)

                  0.3

                  企業廢水總排放口

                        9

                  總     (mg/L)

                  1.0

                  企業廢水總排放口

                      10

                  總鐵(mg/L)

                  2.0

                  企業廢水總排放口

                      11

                  總鋁(mg/L)

                  2.0

                  企業廢水總排放口

                      12

                              pH

                  6~9

                  企業廢水總排放口

                      13

                  懸浮物(mg/L)

                  30

                  企業廢水總排放口

                     14

                  化學需氧量(CODCr,mg/L)

                  50

                  企業廢水總排放口

                     15

                  氨     (mg/L)

                  8

                  企業廢水總排放口

                     16

                  總     (mg/L)

                  15

                  企業廢水總排放口

                     17

                  總     (mg/L)

                  0.5

                  企業廢水總排放口

                    18

                  石油類(mg/L)

                  2.0

                  企業廢水總排放口

                    19

                  氟化物(mg/L)

                  10

                  企業廢水總排放口

                    20

                  總氰化物(CN計,mg/L)

                  0.2

                  企業廢水總排放口

                  單位產品基準排水量,

                  L/m2(鍍件鍍層)

                  多層鍍

                  250

                  排水量計量位置與污染物排放監控位置一致

                  單層鍍

                  100

                           

                     GB219002008)電鍍污染物排放標準規定點擊下載 

                  工藝流程說明

                    由于電鍍工廠排出的電鍍廢水和廢液中含有大量金屬離子如:鉻、銅、鎳、鋅、鐵,含氰,含酸,含堿,以及各種有機添加劑、表面活性劑等。這些廢水、廢液中含有大量的有機物、重金屬、氮、磷等污染物,特別是在太湖流域以及環保重點管控的區域,已經實行最嚴格的排放標準。部分地區已經要求電鍍廢水實現氮磷零排放甚至電鍍廢水零排放。眾多企業由于電鍍廢水處理不穩定造成超標被停產罰款,甚至關停處理。
                    巍川環保依托強大的科研基地和眾多表面處理行業經驗,從節能減排,綜合利用的角度出發,從產線源頭優化,幫助客戶篩選低污染物含量的添加劑,并結合產線工藝,回收或減排槽液,減少污染物的排放,再將每股不同污染物的污水進行分水分治,結合我司的雙催化氧化技術、高倍濃縮技術、廢水零排放技術,幫助企業選擇最適合的廢水處理設備,從源頭-達標排放-中水回用-廢氣處理直至廢水零排放系統,綜合把控整體處理工藝,為客戶徹底解決環保相關問題。

                  電鍍廢水中水回用房


                  上一個:印染廢水處理
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                  蘇州巍川環保技術有限公司

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                  公司郵箱:lcf@vchb.com

                  公司地址:蘇州金雞湖大道99號納米城西北區NW-01幢3樓

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