含油廢水主要來源于石油、石油化工、鋼鐵、焦化、煤氣發生站、機械加工等工業部門。含乳化油的廢水,會在工藝設施和管道設備中與廢水中懸浮顆粒及氧化鐵皮一起沉降,形成具有較大黏性的油泥團,堵塞管道和設備影響生產的正常進行。且油類物質對環境的影響也非常大,阻礙水體生物正常生長,破壞水資源的利用佳值。因此,含油廢水處理非常重要。(含油廢水處理工藝在機械加工廢水處理、切削液廢水處理等廢水處理中都有廣泛使用。)
(一):物理法
1、重力分離法:利用油水密度差進行分離的方法,最常用的設備是隔油池;
2、膜分離法:在濾膜作用下將含油污水中的顆粒物攔截下來,從而使油水分離;
(二):物化法
1、氣浮法:使大量微細氣泡吸附在欲去除的顆粒上,利用氣體本身的浮力將污染物帶出水面,起到分離的目的;
2、吸附法:利用親油性材料吸附水中的油;
(三):化學法:利用破乳劑,破壞油珠的水化膜,使油珠聚集變大與水分開起到油水分離的作用;
(四):生化法:利用微生物將油類分解成二氧化碳和水。
常用幾種工藝比較:
方法
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適用范圍
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粒徑
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主要優點
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主要缺點
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重力法
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浮油、分散油
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>60μm
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處理量大、運行費用低
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占地大
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氣浮法
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分散油、乳化油
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>10μm
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效果好、工藝成熟
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占地大、
難除浮油
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絮凝法
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乳化油
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>10μm
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效果好、工藝成熟
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占地、藥劑量大、難除浮油
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吸附法
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溶解油
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>10μm
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出水水質好、占地小
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吸附劑難再生、投資高
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生化法
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溶解油
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>10μm
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出水水質好、運行成本低
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設備、基建費用高
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電化學
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乳化油
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>10μm
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除油效率高
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耗電多、裝置復雜
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粗?;?/div>
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分散油、乳化油
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>10μm
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設備小型化、操作簡單
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濾料易堵塞,不能久用
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膜過濾法
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乳化油、溶解油
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<60μm
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出水水質好、設備簡單
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膜清洗困難、操作費用高
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排放標準應符合污水綜合排放標準,具體排放標準規定,詳見 GB 8978-1996 污水綜合排放標準點擊下載
隨著國家對環保越來越重視,許多企業面臨著環保評估,許多企業甚至因為水處理不合格這一問題,面臨停產罰款,嚴重的會被關停處理。而含油廢水COD高,BOD濃度低,可生化性差,且直接排放會對水、土壤造成嚴重危害,需要選擇專業的水處理設備廠家來處理。
巍川環保擁有大量的含油廢水處理應用案例,利用公司專業的實驗室,針對性的選擇我司新一代的破乳劑,來對含油廢水進行預處理,能夠極大的提高后續處理工藝的效率。再輔以我司的高級催化氧化技術,能夠徹底為客戶解決環保不達標的問題。
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