工業廢水MVR蒸發器

  工業廢水mvr蒸發器是對蒸發過程中產生的熱蒸汽通過機械再壓縮，提高熱蒸汽的清潔度及熱焓，達到一定溫升之后，重新作為蒸汽熱源，來加熱廢水，從而達到節能與環保的目的。已經廣泛應用于工業廢水零排放、中水回用、海水淡化、高鹽廢水處理、乳化液處理、電鍍廢水處理等廢水處理應用領域。 

  1、生蒸汽走向與控制：初次開機，生蒸汽進入加熱器中對物料進行預熱，此處生蒸汽閥門由分離器內液體溫度傳感器控制，預熱至85℃左右，關閉生蒸汽進入加熱器的閥門，進入自動控制模式。自動控制時，生成蒸汽進入原料液的蒸汽預熱器，生蒸汽閥門在管內料液有流動的情況下才開啟，開啟大小以管內料液的溫度為信號，控制料液進入分離器時溫度在85-87℃，保證壓縮機的穩定運行和整個系統的熱平衡。
  2、二次蒸汽走向：由分離器產生的二次蒸汽經過壓縮機后，壓力和溫度都得到提升，此二次蒸汽進入加熱器作為熱源，對物料進行加熱。
  3、冷凝水走向：經過風機增壓后的二次蒸汽經過加熱器后，冷凝成約100℃的高溫水，與生蒸汽的冷凝水一起進入冷凝水罐，再有水泵送入冷凝水預熱器預熱原水，換熱后的水外排至后序處理工藝或者回用。
  4、物料走向：物料加入堿液，調節pH 為中性后進入原料罐，之后物料進入冷凝水預熱器，再進入蒸汽預熱器，控制料液在進入分離器前的溫度在85-87℃，物料進入蒸發器系統，出料進入下一個工序。
  5、不凝氣體走向：換熱器內所產生的不凝氣體，通過水環式真空泵直接達標排放至大氣中。
                                                         

   
  巍川環保新一代的MVR蒸發器具有以下優勢：
  1、清潔能源；
  2、運行成本低；
  3、體積小，可定制撬裝式；
  4、自動化程度高；
  5、MVR應用范圍廣，完美配套零排放處理設備和高難度達標排放系統；
  6、蒸發溫度低；
  7、熱效率高，節省能源，功耗低，自動化程度高等優點。